一、结构和工作原理:
主要由上下接头、本体和过滤分流罩、化学防垢剂、溶解速度调节剂、活性剂等组成。该技术应用于油水井,可连续释放防垢剂,抑制产出液中的钙、钡、镁、锶等离子结晶折出,破坏其晶体构架,阻止晶核形成、长大,使其分散在油流中,从而达到阻、防垢的目的。
二、产品主要特点:
1、可根据不同油井结垢的具体情况调整防垢剂配方,同时向油管内和套管环空中释放防垢剂,防止结垢;
2、采用的内外管均布置有孔眼,有效保证防垢剂被流体均匀携带,以保证产出液防垢剂浓度。
三、主要技术参数
外径 |
总长 |
防垢率(1‰浓度) |
适用温度℃ |
89mm |
2000mm |
90% |
低温型25-60℃
高温型60-120℃ |
1、固化配方研究的原则:
(1)与缓蚀剂、阻垢剂配伍性好,不发生化学反应;
(2)材料的使用应比较方便的买到;
(3)固化后的缓蚀阻垢剂易于加工生产;
(4)固化后的缓蚀阻垢剂在油井中释放缓慢、缓蚀阻垢率高;
(5)固体缓蚀阻垢剂的溶解释放速度易于控制可调;
(6)密度可调;
2、固化配方的确定
把选择的各种用剂与缓蚀剂、阻垢剂分别按不同的配比制得固体缓蚀阻垢剂,然后放入90℃水浴中,观察其溶解释放程度,确定使用配方。
在室内按照有关标准,考察不易分散配方的固体缓蚀阻垢剂的缓蚀性能和阻垢效果。缓蚀评价条件为1%NaCl溶液,温度85℃,周期268h,试片材质为A3钢,试验结果如表8所示;阻垢效果采用《油田采出水处理用防垢剂通用技术条件》Q/SHSLJ1452-2002胜利石油管理局企业标准,进行了30ppm在85℃条件下的防碳酸钙垢的阻垢实验,实验结果见表3。
从表3可以看出,配方1是比较理想的。
表3 不同配方的固体缓蚀剂的缓蚀阻垢效果
配方 |
加量 |
缓蚀率 |
阻垢率 |
1# |
30PPm |
93.4 |
87.2 |
2# |
30PPm |
82.4 |
88.5 |
3# |
30PPm |
74.5 |
87.7 |
3、模拟地层条件下的固体缓蚀阻垢剂低温及溶解试验
(1)耐温实验
根据油田油井的井温情况,我们选择了60℃、90℃、120℃三个温度点进行耐温实验,以验证其缓蚀阻垢效果。实验结果见表4。
表4 固体缓蚀阻垢剂低温实验
试验温度
产品名称 |
60℃ |
90℃ |
120℃ |
固体缓蚀阻垢剂 |
缓蚀率
% |
阻垢
% |
缓蚀率
% |
阻垢率
% |
缓蚀率
% |
阻垢率
% |
试验结果 |
93.1 |
87.4 |
92.3 |
87.0 |
56.8 |
63.2 |
从表4的试验结果可以看出,固体缓蚀阻垢剂在60℃、90℃条件下的缓蚀率、阻垢率稳定性较好,但在120℃条件下的缓蚀率、阻垢率均受到了较大影响,稳定性差,因此该固体缓蚀阻垢剂的使用温度要求在90℃左右。
(2)块状溶解试验
为了考察固体缓蚀阻垢剂在水中的溶解情况,我们进行了溶解试验。在90℃的静态水中,4.6g固体缓蚀阻垢剂,全部溶解的时间在7天以上。
(3)模拟地层条件下的固体缓蚀阻垢剂的溶解试验
为模拟地层条件下的固体缓蚀阻垢剂的溶解状况,我们制得了0.5米长的溶解释放器,在装入固体缓蚀阻垢剂,而后放入试验桶中,通入水温85℃的流动水,流量为370ml/min,观察其溶解情况,全部溶解完的时间为6个月,基本达到了设计要求。
4、固体缓蚀阻垢剂的成型工艺
按照优选的配方制得固体缓蚀阻垢剂,成型后长为50cm左右,直径为62cm左右的圆柱体。